針對老舊建筑的維修加固，不同于新建建筑，總會存在很多問題，曼卡特在加固過程中為客戶尋找到了針對各種問題的解決方法。例如碳纖維布加固法、灌縫加固法、混凝土找平修補法等。
1.涉及墻體、屋面裂縫處理：裂縫內注入灌縫膠修復加固，縫隙外部用封口膠封閉。
所用產品：NJMKT灌縫膠、封口膠
操作方法：
1.1清理
詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
1.2鉆孔
使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
1.3埋嘴
在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏膠。
1.4封縫
封縫質量直接決定灌膠效果與質量。裂縫的封閉按使用說明調配封口膠，用膩刀沿裂縫兩側2cm的區(qū)域往復涂刮后均勻涂抹一層厚約1～2mm的封口膠，注意涂抹質量防止密封不嚴。
1.5封縫檢驗
一般情況下，在使用封口膠封縫后24H后即可進行試漏檢驗，以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。裂縫內無污水雜質可用壓縮空氣進行試漏試驗，沿裂縫涂刷一層肥皂水，從灌膠嘴吹入壓縮空氣(設置壓力等于灌膠壓力)，漏氣處標記清楚可再行封閉；如縫隙內有污水（漏雨等）雜質等可用壓力水進行清洗并且同時試漏試驗，檢驗完畢后應用壓縮空氣吹凈積水，并留有足夠的時間讓裂縫干燥。
1.6灌膠
使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注裂縫修復膠。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌膠，改注相鄰灌漿孔。
1.7拆嘴
灌漿膠完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
1.8封口
用封口膠進行灌漿口的修補、封口處理。
2.屋頂現澆面露筋：露筋區(qū)混凝土破損用找平膠加固，防止鋼筋銹蝕。
所用產品：NJMKT找平膠
具體步驟：
2.1基面處理
根據要求確定需要修補混凝土的位置，后用角磨機、毛刷等工具對基材表面酥松層及污物進行清理，確保無任何附著物，露出堅實基層。
2.2涂膠
將找平膠按照A組份：B組份=2：1的重量比混合，同一方向攪拌至膠體顏色均勻即可使用，再將找平膠用劈刀刮抹到混凝土表面。每次修補厚度不宜超過10毫米，如需修補較厚層可分批涂抹找平膠，待24小時后再涂抹下一層。
3.屋檐變形：碳纖維布加固+鋼結構加固（NJMKT300g一級碳纖維布、A級碳纖維配套膠、涂布型粘鋼膠）
云南某項目屋頂斜面粘貼碳纖維布施工現場
具體操作：
3.1碳纖維布加固：
（1）基面處理 基材表面應全面打磨，無任何附著物，粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，最小內徑為20mm。 由于使用碳纖維布材的目的在于改進結構構件，應確定基面的狀況，以保證其能夠將荷載從布料傳遞至結構表面。
（2）滾涂底層環(huán)氧樹脂膠，并修正不合處（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂找平膠），上墨線。
（3）滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂浸漬膠）到粘結面上，膠量必須充足飽滿。
（4）將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。（碳纖維布如有接頭，搭接長度應為20mm，且接頭應在基材全長的1/3處，不得在基材的中間）
（5）再次在布材面上滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂浸漬膠），保證充分覆蓋布的表面，確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。
（6）使用硬橡膠棍或塑料刮板反復碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透。
（7）再次涂膠滲透，并使用刮板反復刮壓脫泡。
（8）最后用3——6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結性。
3.2粘鋼加固：
粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據實際情況和設計要求，此步驟有時省去) → 配制粘鋼膠 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) →檢驗 →維護
（1）粘貼面處理
①混凝土粘貼面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
②鋼板粘貼面應首先除油，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
③所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
（2）加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備
①構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
②加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，更利于后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果良好。
③加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構件上合適位置鉆孔臨時固定螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
④也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產生復合錨固力，效果更佳，最適合側面鋼板的粘貼。
⑤實際施工中上述方法常結合采用。
（3）配制粘鋼膠
①粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
②取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現配現用。
③所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
（4）涂膠和粘貼
①膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
②粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發(fā)現缺膠，及時補充。
③所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
（5）固化、卸加壓固定系統(tǒng)
①粘鋼加固結構膠在常溫、低溫下均可良好固化。
②若固化溫度25℃左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用。
③若固化溫度5℃左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，96小時即可投入使用。
（6）檢驗
①檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
②對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
（7）維護
粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
施工過程中會有哪些難點問題？該如何解決？
1.施工難點：
1.1基材強度偏低，部分加固方法不適用；
1.2屋面坡度大，采用普通環(huán)氧膠黏劑類加固容易流淌。
2.解決方案：基材強度較低的部分采用碳纖維布加固法。
曼卡特300g一級碳纖維布
曼卡特碳纖維布采用進口碳絲織成，高強抗拉，抗震耐腐蝕，耐久性能好，重量輕，不改變結構形狀、不增加結構自重?？蓮V泛適用于各種結構類型、各種結構形狀、各種結構部位。對結構本體傷害小，尤其適用于強度較低的基材加固。解決了博物館部分基材強度低，加固方法的選擇局限性問題。
曼卡特碳纖維布配套A級浸漬膠
曼卡特碳纖維配套膠，采用臺灣南亞環(huán)氧樹脂，環(huán)保無異味，高強抗拉，滲透性極強。耐磨損、防腐蝕，具有很高的耐久性和優(yōu)異的機械性能。較好的觸變性能和良好的懸掛度，使垂直面施工流淌性最小，減少浪費。水下系列可在潮濕、有水的環(huán)境正常施工，不影響固化。這極大地滿足了坡面施工對碳膠的要求。
老舊建筑不同于新建建筑，在加固中存在很多問題，南京曼卡特，專業(yè)生產建筑加固材料15年，產品已大量用于高鐵、地鐵、大廈、學校、醫(yī)院等項目中，為客戶量身定制加固材料與方案，解決客戶的問題，是我們的責任。咨詢熱線：400-894-5118。
編輯者：南京曼卡特
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